Η μηχανή βουλκανισμού είναι μια ποικιλία προϊόντων από καουτσούκ και πλαστικό για τη μηχανή ωρίμανσης
Σκλυρύνων καουτσούκ
Ο βουλκανιστής είναι κατάλληλος για βουλκανισμό μεταφορικής ταινίας από χάλυβα.
Αντιμετώπιση προβλημάτων:
1. Φθορά κεφαλής άξονα:
Επειδή η πρέσα ωρίμανσης είναι κατασκευασμένη από μεταλλικό υλικό με υψηλή σκληρότητα, υπόκειται σε κραδασμούς και κρούσεις και άλλες συνδυασμένες δυνάμεις κατά τη διαδικασία παραγωγής και λειτουργίας.Οι παραδοσιακές μέθοδοι επισκευής περιλαμβάνουν συγκόλληση επικάλυψης, θερμικό ψεκασμό, μεταφορά ηλεκτρικής βούρτσας κ. , δεν έχει θερμική επίδραση, αλλά το πάχος του μεταβατικού στρώματος δεν μπορεί να είναι πολύ παχύ, η ρύπανση είναι σοβαρή και η εφαρμογή είναι επίσης περιορισμένη.Προκειμένου να λυθούν αυτά τα προβλήματα, τα πολυμερή σύνθετα υλικά χρησιμοποιούνται συχνά στις δυτικές χώρες.Έχει ολοκληρωμένη απόδοση και μπορεί να κατεργαστεί ανά πάσα στιγμή.Μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις σέρβις και την ακρίβεια μετά την επισκευή.Μπορεί επίσης να μειώσει τους κραδασμούς κατά τη λειτουργία και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.Επειδή το υλικό είναι μια "μεταβλητή" σχέση, όταν η επίδραση εξωτερικών δυνάμεων στο υλικό, το υλικό θα είναι παραμόρφωση και απορρόφηση εξωτερικών δυνάμεων και με τη διαστολή και τη συστολή των ρουλεμάν ή άλλων εξαρτημάτων, κρατήστε πάντα σφιχτά με τα μέρη, μειώστε την πιθανότητα φθοράς.Για τη φθορά μεγάλης πρέσας ωρίμανσης, το "Mould" ή το "Fitting parts" μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επιτόπια επισκευή του κατεστραμμένου εξοπλισμού, την αποφυγή της αποσυναρμολόγησης ολόκληρου του εξοπλισμού και τη διασφάλιση του μεγέθους τοποθέτησης των εξαρτημάτων στο μέγιστο βαθμό. για την κάλυψη των απαιτήσεων παραγωγής και λειτουργίας του εξοπλισμού.
2. Διαρροή συγκόλλησης:
Στη μακροχρόνια λειτουργία της πρέσας ωρίμανσης, λόγω των κραδασμών, της φθοράς, της πίεσης, της θερμοκρασίας και της επαναλαμβανόμενης αποσυναρμολόγησης κ.λπ., η διαρροή λαδιού της επιφάνειας άρθρωσης στατικής στεγανοποίησης είναι πολύ συχνή, κοινή διαρροή συγκόλλησης μηχανής βουλκανισμού θερμής πλάκας.Όχι μόνο προκαλεί μεγάλη σπατάλη προϊόντων πετρελαίου, αλλά επηρεάζει και την επιτόπια διαχείριση των επιχειρήσεων.Παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας για την αποσυναρμολόγηση και το άνοιγμα της πρέσας ωρίμανσης, η αντικατάσταση της στεγανοποίησης φλάντζας ή στεγανοποιητικού επίστρωσης, όχι μόνο χρονοβόρα και επίπονη, και δύσκολο να εξασφαλιστεί το αποτέλεσμα σφράγισης, σε λειτουργία θα διαρρεύσει ξανά.Υιοθετήστε τη διαρροή επεξεργασίας πεδίου τεχνολογίας Meijiahua, δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε, την ανώτερη πρόσφυση, την αντίσταση του λαδιού και το 350% του βαθμού εφελκυσμού, όχι μόνο μπορεί να σταματήσει τη διαρροή, σφράγιση, επιπλέον, τα μέρη διαρροής μπορούν να αντιμετωπιστούν on-line χωρίς να επηρεαστεί η παραγωγής, και ο στόχος της επανασφράγισης μπορεί να επιτευχθεί και το οικονομικό όφελος είναι αξιοσημείωτο.
2. Διαρροή συγκόλλησης:
Στη μακροχρόνια λειτουργία της πρέσας ωρίμανσης, λόγω των κραδασμών, της φθοράς, της πίεσης, της θερμοκρασίας και της επαναλαμβανόμενης αποσυναρμολόγησης κ.λπ., η διαρροή λαδιού της επιφάνειας άρθρωσης στατικής στεγανοποίησης είναι πολύ συχνή, κοινή διαρροή συγκόλλησης μηχανής βουλκανισμού θερμής πλάκας.Όχι μόνο προκαλεί μεγάλη σπατάλη προϊόντων πετρελαίου, αλλά επηρεάζει και την επιτόπια διαχείριση των επιχειρήσεων.Παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας για την αποσυναρμολόγηση και το άνοιγμα της πρέσας ωρίμανσης, η αντικατάσταση της στεγανοποίησης φλάντζας ή στεγανοποιητικού επίστρωσης, όχι μόνο χρονοβόρα και επίπονη, και δύσκολο να εξασφαλιστεί το αποτέλεσμα σφράγισης, σε λειτουργία θα διαρρεύσει ξανά.Υιοθετήστε τη διαρροή επεξεργασίας πεδίου τεχνολογίας Meijiahua, δεν χρειάζεται να αποσυναρμολογήσετε, την ανώτερη πρόσφυση, την αντίσταση του λαδιού και το 350% του βαθμού εφελκυσμού, όχι μόνο μπορεί να σταματήσει τη διαρροή, σφράγιση, επιπλέον, τα μέρη διαρροής μπορούν να αντιμετωπιστούν on-line χωρίς να επηρεαστεί η παραγωγής, και ο στόχος της επανασφράγισης μπορεί να επιτευχθεί και το οικονομικό όφελος είναι αξιοσημείωτο.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-03-2023