Το Σχήμα 2 δείχνει το σώμα του ακροφυσίου που ανακτήθηκε πριν και μετά τη βελτίωση της ακόλουθης διαδικασίας. Από το Σχήμα 2 φαίνεται ότι το σώμα του ακροφυσίου που υποβλήθηκε σε επεξεργασία με τη βελτιωμένη διαδικασία είναι προφανώς καθαρό και σχεδόν άθικτο. Με τη βελτιωμένη διαδικασία, η ποσότητα οξέος και νερού που χρησιμοποιείται είναι μικρότερη, η περιβαλλοντική ρύπανση είναι μικρότερη και το κομμένο ελαστικό υπόθεμα μπορεί να ανακυκλωθεί για την παραγωγή ανακτημένου καουτσούκ.
Πριν από τη βελτίωση, η επίδραση μεταφοράς θερμότητας του καλουπιού είναι κακή και ο βουλκανισμός διαρκεί 15 λεπτά. Σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας του υπάρχοντος επίπεδου βουλκανιστή, μόνο 4 βαλβίδες μπορούν να βουλκανιστούν κάθε φορά και περίπου 16 βαλβίδες μπορούν να παραχθούν ανά ώρα, κάτι που δεν περιλαμβάνει τον χρόνο φόρτωσης του καλουπιού. Με το τροποποιημένο συνδυασμένο καλούπι, χρειάζονται μόνο 5 λεπτά για τον βουλκανισμό, 25 βαλβίδες μπορούν να βουλκανιστούν κάθε φορά και περίπου 300 βαλβίδες μπορούν να παραχθούν ανά ώρα. Είναι εύκολο στην εγκατάσταση και την αφαίρεση του καλουπιού και η ένταση εργασίας είναι χαμηλή.

Με το τροποποιημένο καλούπι και τη μηχανή αφαίρεσης γρεζιών, μπορούν να παραχθούν τόσο ευθείες όσο και καμπύλες βαλβίδες, και οι συνθήκες διεργασίας είναι οι ίδιες. Δεν υπάρχει εμφανής διαφορά στην εμφάνιση και την εσωτερική ποιότητα μεταξύ των βαλβίδων που ανακυκλώνονται και επαναχρησιμοποιούνται από τη βελτιωμένη διεργασία και των νέων βαλβίδων. Τα αποτελέσματα των δοκιμών δείχνουν ότι η μέση αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της βάσης της βαλβίδας και του ελαστικού μαξιλαριού που ανακυκλώνεται από τη βελτιωμένη διεργασία είναι 12,8 kN m-1, ενώ η μέση αντοχή συγκόλλησης μεταξύ της νέας βάσης της βαλβίδας και του ελαστικού μαξιλαριού είναι 12,9 kN m-1. Τα πρότυπα της επιχείρησης απαιτούν η αντοχή συγκόλλησης να μην είναι μικρότερη από 7 kN·m-1.